拉彎與滾彎一樣,是常用的金屬型材冷彎工藝之一,具有適用范圍廣,成形穩定等特點。特別適用于薄壁類、方管類及異形工件單一半徑的彎曲,為什么說是單一半徑。因為多段弧工件的拉彎模具做起來比較麻煩。

拉彎的特點：

1、一般的拉彎設備或者工藝只能彎曲小于或等于180的工件，無法像滾彎一樣一次性加工360度或者更大的彎曲角度。之所以說是一般，是因為據小編所知還有一種回轉型的拉彎設備，但是很少見。　　

2、拉彎時工件以內表面為中性層，其余位置全部受延展，也就是說理論上所有的拉彎件在彎曲后都會比原來的長一點?！　?/p>

3、拉彎加工時，不論是加工什么類型的工件，肯定是需要預留料頭的（因為一般情況下材料兩頭都會因拉彎夾緊而損傷），這點跟滾彎或者彎管很不一樣?！　?/p>

4、拉彎無法成型較小半徑的工件，若成型半徑較小，則工件往往會出現斷裂等不良現象，至于為什么會這樣，可以參考上述的第二點?！　?/p>

5、冷知識，拉彎這種工藝其實在國外應用很少，遠遠不如滾彎加工。

鋁材拉彎注意事項：

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等絕對廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。

5、因毛條有阻熱發出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉，以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后發生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。